Металлические детали, конструктивные элементы, изготовленные из металлических сплавов для различного рода оборудования сегодня используются практически на каждом заводе/производстве, в бытовой сфере. Многие элементы, производящиеся из листового металлопроката, оформляются с помощью высокотехнологичной гибки металла — процесса, который непременно должен исполняться только опытными специалистами.
Чтобы получить высокое качество исполненных работ, безупречно гарантированный результат, необходимо обращаться на днепропетровский завод Продмаш https://prodmashdnepr.com/metal-bending, который работает как с юридическими организациями, так и с частными заказчиками. Производитель работ гарантирует клиентам:
- высокое качество исполнения заказа,
- гарантию на выполненные работы,
- конкурентоспособные цены,
- быстрые сроки исполнения работ не в ущерб качеству.
Особенности проведения работ
Современная гибка металла — сложный технологический процесс, который можно доверить исключительно профессионалам. Процедура гибки имеет свои нюансы. Чтобы получить гарантированно хороший результат проведенных работ, придется строго руководствоваться определенными правилами, ни в коем случае их не игнорируя.
Итак, нужно обратить внимание, что когда толщина листового металла превышает 1 см — нужно задействовать в процессе работы специальное оборудование. Ручным способом гибку металла провести не удастся из-за большой толщины заготовки.
В работу лучше всего выбирать металлические заготовки, произведенные из сплавов, довольно податливых и эластичных в процессе выполнения работ.
Это гарантирует возможность изготовления самых сложных геометрических форм при производимых работах. Также нужно обратить внимание, что толщина заготовки должна быть больше, чем радиус изгиба. В обязательном порядке стоит использовать вспомогательные инструменты:
- плоскогубцы,
- молотки,
- зажимы.
Использование повышенного температурного режима позволяет в разы улучшить пластичность металлического листа. Соответственно, результат работы будет максимально точным и качественным.
Зачем использовать специальные механизмы в производстве работ?
Завод-изготовитель, как правило, применяет специальные механизмы. Это необходимо для того, чтобы в разы ускорить процесс производства, свести к минимуму возможный производственный брак, увеличить качество готовых изделий.
Возможности современных станков практически безграничны. Поэтому при увеличенной производительности, при выполнении работ — достаточно одного мастера, который справится с выполнением поставленных задач максимально быстро, но не в ущерб качеству.