Воскресенье, 11 апреля 2021 Карта сайта  Письмо редактору
Воскресенье, 11 апреля 2021 Карта сайта  Письмо редактору
4:37, 29 марта 2021

Особенности гидроабразивной резки металла



Наряду с традиционным раскроем металла механическим режущим инструментом сегодня применяются технологии плазменной, ультразвуковой и лазерной резки. Альтернативой им служит гидроабразивная резка металла, причем в ряде случаев это единственно возможный способ раскроя.

Принципы работы

Вода, сжатая под сверхвысоким давлением, проходит через отверстие диаметром до 1 мм со скоростью, близкой или превышающей скорость звука. Тонкая сверхскоростная струя воды разрушает материал относительно небольшой плотности. Гидрорезку используют для обработки пластика, резины, древесины, композитных материалов и т.д. Добавление твердых частиц (абразива) многократно усиливает разрушающее воздействие – это позволяет использовать гидроабразивные установки для резки металлов и сплавов, камня, высокопрочных строительных материалов.

При гидроабразивной резке струя воды выполняет в первую очередь транспортную функцию. Твердые частицы, перемещаемые с высокой скоростью, ударяются о заготовку, отрывают частицы материала, которые та же вода удаляет из полости реза. Резка осуществляется за счет истирающего (эрозионного) воздействия. Скорость обработки материала зависит от его механических свойств и толщины заготовки, от кинетической энергии абразивных частиц, их формы, твердости и массы, от угла удара.

Установка для гидроабразивной резки функционирует следующим образом:

  • вода нагнетается насосом, пока уровень давления не достигнет требуемой величины (1000-6000 атмосфер);

  • вода под давлением подается в режущую головку;

  • струя воды, прошедшая через сопло диаметром 0,08-0,5 мм, со скоростью около 900-1200 м/с попадает в смесительную камеру с абразивом;

  • струя с твердыми частицами проходит по трубке с проходным сечением 0,5-1,5 мм и разрезает материал;

  • остаточная энергия струи гасится слоем воды под обрабатываемой заготовкой.

Виды абразива

Абразивом служат материалы с показателем твердости по Моосу не менее 6,5. В список популярных абразивов входят частицы карбида кремния, электрокорунда, а также кварцевый и гранатовый песок. Выбор зависит от обрабатываемого материала.

Чтобы абразив не препятствовал стабильной подаче воды и эффективно разрушал материал, размер твердых частиц не должен превышать 10-30% сечения режущей струи.

Стандартный размер абразивных зерен – от 0,15 до 0,25 мм. Чтобы получить рез с максимально гладкой поверхностью используются твердые частицы размером 0,075-0,1 мм.

Преимущества и недостатки технологии

В процессе резки водяной струей с абразивными частицами не возникают механические и термические деформации, поскольку струя воздействует на материал с силой 1-100 Н, а температура в зоне контакта режущей струи с заготовкой составляет 60-90°С. Технология широко применяется для обработки металлов и сплавов.

К преимуществам гидроабразивной резки металла относят:

  • максимально высокое качество реза – отсутствует риск повреждения, пригорания или оплавления кромок;

  • эффективную обработку металлов с высокой теплоемкостью – меди, латуни, алюминиевых сплавов;

  • экологическую чистоту – отсутствуют вредные испарения;

  • пожаро- и взрывобезопасность процесса обработки.

При помощи гидроабразивной струи можно выполнять резы по сложным контурам, обеспечивая точность до 0,025-0,1 мм. Технология применяется для раскроя листовых материалов и обработки объемных заготовок, в том числе с выполнением скосов.

В список недостатков гидроабразивной резки входит:

  • относительно небольшая скорость раскроя тонколистовой стали в сравнении с лазерной и плазменной резкой;

  • повышенный уровень шума;

  • высокие затраты на приобретение и эксплуатацию оборудования.

Гидроабразивную резку металла можно заказать в компании «ТВР», которая располагает необходимым оборудованием и квалифицированными специалистами.



OtoplenieDomov © 2020

Яндекс.Метрика